反应生成物Fe (OH)3为松软絮状物，当其累积到一定程度后，即通入反洗水将其冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。该工作原理与以往的钢屑除氧原理相同，但由于海绵铁是采用专利技术，特殊制成的疏松多孔粒状物，其表面积是普通钢屑的5-10万倍，因而克服了钢屑除氧效果不理想，需要定期酸洗活化等繁杂程序，达到了简单实用，高效稳定的除氧效果。主要特点：1、  常温除氧，无需加热，克服了热力除氧、真空除氧必须加热耗能的缺点；2、  高效稳定，出水水质满足国家低压锅炉水质标准要求；3、  安装无特殊要求，克服了热力除氧、真空除氧必须高位安装的不便；4、  控制方式有手动和自动两种形式，由用户选择；5、  系统简单，设备紧凑，占地小。海绵铁滤料主要技术指标：比表面积：1.06㎡/g 总铁（Fe）：≥95%粒径范围：1.0-5.0㎜ 疏松剂促进剂：≈4%堆积比重：1.7g/ cm3

全自动软化水适用于工业、民用等，如锅炉供水、供热补充水、循环冷却水、优质生活用水等。软水器采用单、双、叁罐，同时运行也可以分别运行。设备安装投运后，属于傻瓜全自动。管理只需定期加盐即可。运行方式流量、时间、逆流再生，实现低盐耗、低水耗、高质量出水。处理水量：.5-150m3/h设备参数序号型号产水量（T/H）流速（m）树脂罐直径×高（mm）工作压力（Mpa）再生方式1、    JMT-7508.0-1020-25Φ750×22000.25-0.5顺流或逆流JMQ-7502、    JMT-90015-20Φ900×2400JMQ-9003、    JMT-120020-25Φ1200×2400JMQ-12004、    JMT-150030-40Φ1500×2400JMQ-15005、    JMT-180050-60Φ1800×3400JMQ-18006、    JMT-200060-70Φ2000×3600JMQ-000

概述除二氧化碳的主要作用是除去水中的二氧化碳以减少对用水设备的腐蚀，除去二氧化碳后有效的减少阴离子交换柱的负荷，从而提高了系统的经济性和出水质量。 参数<img src="http://www.jsczhb.cn/Public/userfiles/images/9-1.jpg"/>

一、应用范围双室浮动离子交换器作为水的纯化设备，可用于电厂、锅炉、纺织、化工、电子、涂装、医药、食品等行业用去离子水、脱盐水的处理。二、设备简介双室浮动离子交换器简称双室浮床。它是在离子交换器床体内加装一块多孔板，将交换床分成上、下两室：将强型离子交换树脂置于上室；弱型离子交换树脂置于下室，采用浮床运行，向下流的再生方式。双室浮床除了有出水水质好，树脂工作交换容量大和再生比耗低等特点外，还有其独特性。 1.树脂填满床体，省去再生前的反洗，简化了再生操作。2.由于采用浮床式运行，降低了运行时的水流阻力，增大了运行中可以变化的流速范围(7~40m/h)。3.可以根据原水含盐量情况调整流速（即原水含盐量大，可以取低速运行；原水含盐量小，可以取高速运行），扩大了离子交换器的适用范围。4.不会发生树脂“混层”的情况。5.对进床水的浊度要求严格。6.由于离子交换树脂在床内不能进行反洗，因而需要增设体外清洗设备 设备参数直径项目Φ1500阳Φ1500阴Φ2000阳Φ2000阴Φ2500阳Φ2500阴型号LDEY-150LDEY-150LDEY-200LDEY-200LDEY-250LDEY-250流速m/h40产水量T/h70125196外径Φ1520×8Φ1520×8Φ2020×8Φ2020×8Φ2524×12Φ2524×12工作压力Mpa＜0.59＜0.59＜0.59＜0.59＜0.6＜0.6工作温度℃4-404-40≤4-404-404-404-40过滤面积m21.761.763.133.134.874.87重量kg4400456062806490979010976

DN400-800固定床阴阳混合离子交换器<img src="http://www.jsczhb.cn/Public/userfiles/images/10-1.gif"/><img src="http://www.jsczhb.cn/Public/userfiles/images/10-2.jpg"/>DN1000-1250阴阳混合离子交换器

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原理“享利”气体溶解定律指出：水中溶解的氧气气体与其在液面上的妥压力成正比（同时与水的温度有关）随着水温升高，水中气体的溶解度就降低。当水温达到沸点时，水就不再具有溶解气体的能力，此时水面上的蒸汽压力与外界压力相等，气体分压力为零，水中就不能溶解气体。本除氧器据此原理，将水雾化并通过特殊的填料，与蒸汽充分接触加热至104℃，使溶解气体由水中逸出。主要工艺参数工作压力及温度：0.02MPa     104℃软水压力及温度：0.2 MPa      ＞20℃蒸汽压力及温度：0.33 MPa     145℃正常出水含氧量：≤0.03mg/L安全阀起跳压力：0.06 MPa使用说明高位布置除氧器首先将压力表、温度表、安全阀（起跳压力0.06 Mpa）及其他控制仪表进行校验，合格为止。启动软水泵，由软水旁路阀进水，待除氧器水箱液位正常后停泵，开启二次蒸汽使水箱水温达100℃。开启除氧器头顶部排气阀（四分之一到二分之一开度），分别将软水和蒸汽旁通手动阀门开启，当溢流水封溢水且水温达104℃时，开启出水阀，同时启动锅炉给水泵。（如锅炉尚未运行，则给水可全部回流除氧水箱，循环试验）以上手动操作经验检查一切正常之后，可转换到自动操作。设备停用时应放尽存水、检查内部、定期清洗和内部刷汽包漆。设备参数型号项目KP10KP20KP35KP50KP70KP100KP150最大出力（T/H）1122405678106160水箱容积（m3）6.4122030404050除氧头直径Φ60080010001200140015001600水箱直径Φ1600200024002800300030003000L15000550060006500825082508600L21900230027003100330033003300L33800420046005800650066806820F1850315022002860316231623250G50055061078098010901150Z1100120017001700172617261726A350400400450450450450B1400180022002600260026502650C排气1200140015001600175017551850排气DN140405050808080凝结水进DN2404050508080100补给水进DN38080100125150150150蒸汽进DN4100150150150200200200给水泵回流DN58080100125150200200汽平衡DN6100125150150200200200出水口DN7100125150150200200200二次蒸汽DN8506580100100100150水箱排污DN9656580100100100150水平衡DN10100125150200200200200

干粉加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1%-0.5%。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。本装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，可用储存槽下液位信号来控制二次稀释及投加过程的启停。本装置是由PLC控制器、中文人机对话界面及单片机组成的随动比例控制器等基本单元综合而成的控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、中文人机界面直观、菜单操作、简单明了。絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成： 供水系统 干粉投加系统液体药剂投加系统 干粉预混系统 一体化三槽式组合箱体 搅拌系统 自动控制及检测系统特点如下： 自动化程度高，系统由PLC控制，采用中文人机对话界面。在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。 系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止，同时发出声光报警。 采用双螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1%以内。 在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在1小时以上。其配制浓度为0.05%--0.5%。 采用不锈钢材质，抗腐蚀性好，美观。 采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程。 搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。 预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。 干粉投加量自动跟随水流量的变化，保持浓度恒定。 设备规格HYJY-500    溶液制备量  500ml/hrHYJY-1000   溶液制备量  1000ml/hrHYJY-2000   溶液制备量  2000ml/hrHYJY-3000   溶液制备量  3000ml/hrHYJY-4000   溶液制备量  4000ml/hr

一、产品简介 ZG型转鼓式格栅是我厂参考进口设备，自行设计。该设备将水源取水口漂浮物和沉积物打捞清除，并将栅渣挤干脱水后排出。                                                      适用于城市给水／排水，工业给水／排水等取水口用以截除水体中的污物。 二、工作原理: 转鼓式格栅除污机又称细栅过滤器或螺旋格栅机，是一种集细格栅除污机、栅渣螺旋提升机和栅渣螺旋压榨机于一体的设备。 格栅片按栅间隙制成鼓形栅筐，处理水从栅筐前流入，通过格栅过滤，流向水池出口，栅渣被截留在栅面上，当栅内外的水位差达到一定值时，安装在中心轴上的旋转齿耙回转清污，当清渣齿耙把污物扒集至栅筐顶点的位置时(时钟1 2点)，开始卸渣(能靠自重下坠的栅渣卸入栅渣槽)；而后又后转150，被栅筐顶端的清渣齿板把粘附在耙齿上的栅渣自动刮除，卸入栅渣槽。栅渣由槽底螺旋输送器提升，至上部压榨段压榨脱水后外运，栅渣固含量可达35％—45％DS。 三、 污水通过量参考表：栅网间距ee＝0.5mme＝1mme＝2mme＝3mm相对自由过滤面积18.5％31.5％47.6％57.7％栅网直径浸在水中的栅网过滤面积（m2）过水流量（I/S）过水流量（I/S）过水流量（I/S）过水流量（I/S）6000.310213553647800.54236619211210000.9146110315519012001.2548314121326014001.79511920130537216002.35815626540148918002.99319833650962120003.69624541562876622004.46529650175992624005.318353597904110327006.2455018481168142530008.263663112215451885

用途主要用来输送泥沙、栅渣、泥饼等，也可能用来输送颗粒状固体。工作原理及构造无轴螺旋输送机主要由驱动装置、输送螺旋。U型槽、衬板、进料口等组成，物料由进料口进入，经螺旋逐渐推移至出口，完成输送过程。性能特点1、大通道输送，绝不堵塞，运行可靠。2、长度、角度、接出料斗可按要求订制。3、密闭运行，噪声小，环境好。4、槽内衬耐磨材料，检修方便，寿命长。5、安装方便，采用膨胀螺栓固定即可。6、无尾部支撑，维护方便。

一、工作原理本机适用于有中心支墩的中小池径的圆形二沉池的排泥除渣。其特点是单周边驱动，结构简单，操作和维修方便。二、技术性能参数型号    参数池径（m）池深（m）驱动功率(kw)转速（m/min）ZBG8830.752ZBG101031.52ZBG12123.51.52ZBG14143.51.52ZBG16163.51.52ZBG18183.51.52ZBG20203.51.52ZBG25253.52.22ZBG303042.22ZBG353542.22ZBG40404.52.22ZBG50504.52.22